MOQ: | 1セット |
価格: | 43000 USD |
standard packaging: | 木製の箱 |
Delivery period: | 支払いの30日後 |
支払方法: | 30%の手当 70%の残金 |
Supply Capacity: | 年間300MW |
検出プロセス中、試験対象物に直接接触しないため、試験対象物に物理的な損傷や干渉を引き起こすことがなく、試験対象コンポーネントの完全性と本来の性能が最大限に発揮されます。例えば、太陽電池モジュールの検出において、接触により太陽電池セルの表面を傷つけることはありません。表面品質に対する高い要件が求められる一部の電子デバイスの検出に非常に適しています。
この検出方法は、接触によって引き起こされるテストエラーを減らすこともできるため、検出結果はより正確で信頼性が高く、テスト対象の物体の内部状態を正確に反映します。
製品パラメータ | データ |
撮影モード | ダイレクトスキャン方式(モジュール正面下向き、非昇降タイプ)カメラは固定、部品を移動させて撮影 |
アプリケーションの種類 | ラミネート前/ラミネート後 |
モジュールの転送方法 | モジュールの長辺を正面にして搬送(横搬送) |
主母線数 | メインバスバーの互換性:10-20BB |
モジュールの配置方法 | フラット |
転送モジュールテーブルの高さ | 950mm(±50mm) |
モジュールのサイズ | 長さ 1640 ~ 2300mm、幅 950 ~ 1300mm 通常/二重ガラス + ハーフセル (156 ~ 159 セル) |
試験時間 | <22 秒/枚 (最初に撃ってから判断) |
カメラの種類 | レンズに950nmフィルターを付加した非冷却タイプの産業用カメラ |
北京 X-Solar Energy Co., Ltd. は 2020 年に設立され、北京に本社を置きます。未来のセルの研究開発、フレキシブル太陽光発電モジュール、建物太陽光発電モジュールの生産、ハイエンド機器の製造、生産ラインの納品、AI-CITY知恵エネルギー管理サービスを主な事業とする科学技術革新的エネルギー企業です。
2023年7月、同社初の実証工場である江蘇Xソーラーグリーンビルディングテクノロジー有限公司が江陰CNBMジェティオン工業団地に設立された。一方、同社の全額出資設備会社である江蘇源騰豊盛智能製造技術有限公司は、江陰基地に世界初の「スリーインワン」自動生産ラインを納入した。生産ラインは、X-Solar Light Shadow シリーズ (フレキシブル PV モジュール)、X-Solar Light rhyme シリーズ (建築用 PV タイル モジュール)、X-Solar ライト カーテン シリーズ (建築用 PV ウォール モジュール) の 3 つのカテゴリーの生産に対応できます。そしてカスタマイズされた製品。 X-Solar PV シリーズ製品には、建築美学を統合し、設計仕様に準拠し、エネルギー価値を生み出すという利点があり、国内外の顧客から広く認められ、賞賛されています。
同社は2024年に中国の上海と広州に2つの地域センターを追加し、香港X-ソーラー未来エネルギー研究所を設立し、オーストラリア、イタリア、ドイツ、サウジアラビア、アルゼンチンに海外販売会社を設立する。同社は、持続可能なエネルギー製品とサービスを多くの国に提供するためのグローバル展開を開始し、「カーボンニュートラルとカーボンピーク」に貢献してきました。
I. 原則に関する質問
質問: EL テスターの動作原理は何ですか?
回答: EL テスターは主にエレクトロルミネッセンスの原理に基づいて動作します。テストされた太陽電池モジュールや半導体デバイスなどに順バイアス電圧が印加されると、それらの内部でキャリアが再結合し、エネルギーが光の形で放出されます。 EL検査装置は、発光した光をカメラなどの高感度撮像装置で捉え、光の分布や強度から検査対象物の内部に欠陥がないか、構造が正常かどうかを分析します。
質問: 内部欠陥はどのように検出するのですか?
回答: 物体のエレクトロルミネッセンスによって生成される光信号の均一性と強度の変化を検出することに依存しています。例えば、通常の太陽電池は電力を供給して発光すると、全体の光強度分布は比較的均一になります。隠れたクラックや誤はんだ等の欠陥がある場合、欠陥箇所の光量が弱くなったり、異常な暗部が生じたりします。 EL テスターは、光信号のこれらの変化を捕捉して欠陥を検出できます。
II.アプリケーションシナリオに関する質問
質問: EL テスターは通常どのような分野で使用されますか?
回答: これらは主に太陽光発電産業で太陽電池モジュールの品質検査を実施し、隠れた亀裂、破片、グリッドの破損などの問題をチェックするために適用されます。また、半導体産業でも、半導体チップやその他のデバイスの内部構造の完全性や電子注入効率を検出するために使用されます。一方、LED照明製品の検査にも使用され、LEDチップのはんだ接合不良などの欠陥がないかを検査します。
質問:ELテスターは太陽光発電所の現場で何に使えますか?
回答: 太陽光発電所の現場では、ポータブル EL テスターを使用して、設置されている太陽光発電モジュールを迅速に検出し、輸送中、設置中、または長期使用後に発生する可能性のある隠れた亀裂やセルのはんだ剥がれなどの欠陥をチェックし、タイムリーに特定することができます。発電効率と発電所の安定稼働を確保するために、故障したモジュールを保守または交換します。
Ⅲ.検出精度に関する質問
質問: ELテスターの検出精度はどれくらいですか?
回答: マイクロメートルレベルの小さな隠れた亀裂や、非常に微妙な誤はんだやその他の欠陥を検出できます。肉眼や従来の検出手段でも発見するのが困難な一部の内部構造欠陥は、正確な光信号分析アルゴリズムと組み合わせた EL テスターの高解像度イメージングによって検出できます。その精度は、ほとんどの太陽光発電、半導体、およびその他の関連業界のコンポーネントの品質管理の要件を満たすのに十分です。
質問: 検出精度の安定性を確保するにはどうすればよいですか?
回答: 一方で、カメラやその他の機器が光信号を正確に捕捉できるように、テスターの光学イメージング システムを定期的に校正する必要があります。一方、テスト環境は、光条件、温度、湿度など、比較的安定した状態に保つ必要があります。同時に、機器は標準仕様に従って操作する必要があり、内部データ処理アルゴリズムは定期的に更新および最適化する必要があります。これらはすべて、検出精度の安定性の維持に役立ちます。
IV.操作・使用方法に関するご質問
質問: EL テスターの操作は複雑ですか?
回答: ほとんどの EL テスターの操作は比較的簡単です。直感的な操作インターフェイスを備えています。オペレータは、試験対象物の種類や仕様に応じて、電圧や電流などの対応する基本的な試験パラメータを設定するだけで、試験を開始できます。この機器は自動的にテストを実行し、テスト画像と結果を生成できます。ポータブルなものの中には、ワンクリックでテストプロセスを開始できるものもあります。
質問:初めてELテスターを使用する際の注意点は何ですか?
回答: 初めてご使用になる場合は、ユーザーマニュアルをよくお読みになり、機器の基本機能と各コンポーネントの機能を理解してください。正常な通信と電力供給を確保するために電源コードとデータケーブルを接続するなど、機器の設置と試運転を適切に行ってください。また、言語や画像表示モードの設定など、機器の簡単な初期設定を行います。まず、操作プロセスと結果の解釈方法に慣れるために、テストの練習に標準的なテスト サンプルを使用するのが最善です。
V. メンテナンスに関するご質問
質問: EL テスターの日常的なメンテナンスはどのようにすればよいですか?
回答: ほこりやその他の物質が光学イメージング システムに侵入して検出効果に影響を与えるのを防ぐために、機器の表面を日常的に清潔に保ってください。機器のケーブルに損傷がないか、コネクタに緩みがないか定期的に確認してください。専門のクリーニングツールを使用して、イメージングシステムのレンズを正しい方法で拭き、クリーニングしてください。また、機器のソフトウェア バージョンを定期的にチェックし、適切なタイミングで更新およびアップグレードして、より優れたパフォーマンスと機能の最適化を実現します。
質問: 機器に障害が発生した場合のトラブルシューティング方法は?
回答: まず、機器にエラー メッセージ プロンプトがあるかどうかを確認し、プロンプトに従って障害の大まかな方向を判断します。たとえば、電源障害が発生した場合は、電源コードと電源アダプターが正常に動作しているかどうかを確認します。画像に問題がある場合は、カメラのレンズ、画像伝送ライン、および関連する画像取得ソフトウェアの設定を確認してください。ソフトウェアが異常に動作する場合は、機器とソフトウェアを再起動してください。それでも問題が解決しない場合は、メーカーのアフターサービス技術担当者に問い合わせて、さらなるトラブルシューティングと修理を依頼してください。
VI.テスト結果の解釈に関する質問
質問: EL テスターによって生成されたテスト画像を理解するにはどうすればよいですか?
回答: 通常の状況では、画像内の光強度分布は均一で、色と明るさは比較的安定しています。より暗い領域、縞状またはブロック状の異常な光と影がある場合は、対応する位置に欠陥があることを示している可能性があります。たとえば、暗い線は隠れた亀裂を示している可能性があり、局所的な暗いブロックは誤ったはんだ付けまたはセルの損傷を示している可能性があります。同時に、関連するラベルと機器が提供するテストデータを組み合わせて、欠陥の種類と重大度を総合的に判断します。
質問: テスト結果のさまざまなパラメーターは何を表していますか?
回答: 光強度の値は、対応する位置での発光強度を反映します。光強度均一性パラメータは、テスト対象内のキャリアの再結合と発光の均一性を反映します。値が 1 に近づくほど均一になります。欠陥領域と正常領域の違いを判断するのに役立つコントラストなどのパラメータもあります。さまざまなパラメータは、さまざまな側面からテスト対象の品質ステータスを分析するのに役立ちます。
MOQ: | 1セット |
価格: | 43000 USD |
standard packaging: | 木製の箱 |
Delivery period: | 支払いの30日後 |
支払方法: | 30%の手当 70%の残金 |
Supply Capacity: | 年間300MW |
検出プロセス中、試験対象物に直接接触しないため、試験対象物に物理的な損傷や干渉を引き起こすことがなく、試験対象コンポーネントの完全性と本来の性能が最大限に発揮されます。例えば、太陽電池モジュールの検出において、接触により太陽電池セルの表面を傷つけることはありません。表面品質に対する高い要件が求められる一部の電子デバイスの検出に非常に適しています。
この検出方法は、接触によって引き起こされるテストエラーを減らすこともできるため、検出結果はより正確で信頼性が高く、テスト対象の物体の内部状態を正確に反映します。
製品パラメータ | データ |
撮影モード | ダイレクトスキャン方式(モジュール正面下向き、非昇降タイプ)カメラは固定、部品を移動させて撮影 |
アプリケーションの種類 | ラミネート前/ラミネート後 |
モジュールの転送方法 | モジュールの長辺を正面にして搬送(横搬送) |
主母線数 | メインバスバーの互換性:10-20BB |
モジュールの配置方法 | フラット |
転送モジュールテーブルの高さ | 950mm(±50mm) |
モジュールのサイズ | 長さ 1640 ~ 2300mm、幅 950 ~ 1300mm 通常/二重ガラス + ハーフセル (156 ~ 159 セル) |
試験時間 | <22 秒/枚 (最初に撃ってから判断) |
カメラの種類 | レンズに950nmフィルターを付加した非冷却タイプの産業用カメラ |
北京 X-Solar Energy Co., Ltd. は 2020 年に設立され、北京に本社を置きます。未来のセルの研究開発、フレキシブル太陽光発電モジュール、建物太陽光発電モジュールの生産、ハイエンド機器の製造、生産ラインの納品、AI-CITY知恵エネルギー管理サービスを主な事業とする科学技術革新的エネルギー企業です。
2023年7月、同社初の実証工場である江蘇Xソーラーグリーンビルディングテクノロジー有限公司が江陰CNBMジェティオン工業団地に設立された。一方、同社の全額出資設備会社である江蘇源騰豊盛智能製造技術有限公司は、江陰基地に世界初の「スリーインワン」自動生産ラインを納入した。生産ラインは、X-Solar Light Shadow シリーズ (フレキシブル PV モジュール)、X-Solar Light rhyme シリーズ (建築用 PV タイル モジュール)、X-Solar ライト カーテン シリーズ (建築用 PV ウォール モジュール) の 3 つのカテゴリーの生産に対応できます。そしてカスタマイズされた製品。 X-Solar PV シリーズ製品には、建築美学を統合し、設計仕様に準拠し、エネルギー価値を生み出すという利点があり、国内外の顧客から広く認められ、賞賛されています。
同社は2024年に中国の上海と広州に2つの地域センターを追加し、香港X-ソーラー未来エネルギー研究所を設立し、オーストラリア、イタリア、ドイツ、サウジアラビア、アルゼンチンに海外販売会社を設立する。同社は、持続可能なエネルギー製品とサービスを多くの国に提供するためのグローバル展開を開始し、「カーボンニュートラルとカーボンピーク」に貢献してきました。
I. 原則に関する質問
質問: EL テスターの動作原理は何ですか?
回答: EL テスターは主にエレクトロルミネッセンスの原理に基づいて動作します。テストされた太陽電池モジュールや半導体デバイスなどに順バイアス電圧が印加されると、それらの内部でキャリアが再結合し、エネルギーが光の形で放出されます。 EL検査装置は、発光した光をカメラなどの高感度撮像装置で捉え、光の分布や強度から検査対象物の内部に欠陥がないか、構造が正常かどうかを分析します。
質問: 内部欠陥はどのように検出するのですか?
回答: 物体のエレクトロルミネッセンスによって生成される光信号の均一性と強度の変化を検出することに依存しています。例えば、通常の太陽電池は電力を供給して発光すると、全体の光強度分布は比較的均一になります。隠れたクラックや誤はんだ等の欠陥がある場合、欠陥箇所の光量が弱くなったり、異常な暗部が生じたりします。 EL テスターは、光信号のこれらの変化を捕捉して欠陥を検出できます。
II.アプリケーションシナリオに関する質問
質問: EL テスターは通常どのような分野で使用されますか?
回答: これらは主に太陽光発電産業で太陽電池モジュールの品質検査を実施し、隠れた亀裂、破片、グリッドの破損などの問題をチェックするために適用されます。また、半導体産業でも、半導体チップやその他のデバイスの内部構造の完全性や電子注入効率を検出するために使用されます。一方、LED照明製品の検査にも使用され、LEDチップのはんだ接合不良などの欠陥がないかを検査します。
質問:ELテスターは太陽光発電所の現場で何に使えますか?
回答: 太陽光発電所の現場では、ポータブル EL テスターを使用して、設置されている太陽光発電モジュールを迅速に検出し、輸送中、設置中、または長期使用後に発生する可能性のある隠れた亀裂やセルのはんだ剥がれなどの欠陥をチェックし、タイムリーに特定することができます。発電効率と発電所の安定稼働を確保するために、故障したモジュールを保守または交換します。
Ⅲ.検出精度に関する質問
質問: ELテスターの検出精度はどれくらいですか?
回答: マイクロメートルレベルの小さな隠れた亀裂や、非常に微妙な誤はんだやその他の欠陥を検出できます。肉眼や従来の検出手段でも発見するのが困難な一部の内部構造欠陥は、正確な光信号分析アルゴリズムと組み合わせた EL テスターの高解像度イメージングによって検出できます。その精度は、ほとんどの太陽光発電、半導体、およびその他の関連業界のコンポーネントの品質管理の要件を満たすのに十分です。
質問: 検出精度の安定性を確保するにはどうすればよいですか?
回答: 一方で、カメラやその他の機器が光信号を正確に捕捉できるように、テスターの光学イメージング システムを定期的に校正する必要があります。一方、テスト環境は、光条件、温度、湿度など、比較的安定した状態に保つ必要があります。同時に、機器は標準仕様に従って操作する必要があり、内部データ処理アルゴリズムは定期的に更新および最適化する必要があります。これらはすべて、検出精度の安定性の維持に役立ちます。
IV.操作・使用方法に関するご質問
質問: EL テスターの操作は複雑ですか?
回答: ほとんどの EL テスターの操作は比較的簡単です。直感的な操作インターフェイスを備えています。オペレータは、試験対象物の種類や仕様に応じて、電圧や電流などの対応する基本的な試験パラメータを設定するだけで、試験を開始できます。この機器は自動的にテストを実行し、テスト画像と結果を生成できます。ポータブルなものの中には、ワンクリックでテストプロセスを開始できるものもあります。
質問:初めてELテスターを使用する際の注意点は何ですか?
回答: 初めてご使用になる場合は、ユーザーマニュアルをよくお読みになり、機器の基本機能と各コンポーネントの機能を理解してください。正常な通信と電力供給を確保するために電源コードとデータケーブルを接続するなど、機器の設置と試運転を適切に行ってください。また、言語や画像表示モードの設定など、機器の簡単な初期設定を行います。まず、操作プロセスと結果の解釈方法に慣れるために、テストの練習に標準的なテスト サンプルを使用するのが最善です。
V. メンテナンスに関するご質問
質問: EL テスターの日常的なメンテナンスはどのようにすればよいですか?
回答: ほこりやその他の物質が光学イメージング システムに侵入して検出効果に影響を与えるのを防ぐために、機器の表面を日常的に清潔に保ってください。機器のケーブルに損傷がないか、コネクタに緩みがないか定期的に確認してください。専門のクリーニングツールを使用して、イメージングシステムのレンズを正しい方法で拭き、クリーニングしてください。また、機器のソフトウェア バージョンを定期的にチェックし、適切なタイミングで更新およびアップグレードして、より優れたパフォーマンスと機能の最適化を実現します。
質問: 機器に障害が発生した場合のトラブルシューティング方法は?
回答: まず、機器にエラー メッセージ プロンプトがあるかどうかを確認し、プロンプトに従って障害の大まかな方向を判断します。たとえば、電源障害が発生した場合は、電源コードと電源アダプターが正常に動作しているかどうかを確認します。画像に問題がある場合は、カメラのレンズ、画像伝送ライン、および関連する画像取得ソフトウェアの設定を確認してください。ソフトウェアが異常に動作する場合は、機器とソフトウェアを再起動してください。それでも問題が解決しない場合は、メーカーのアフターサービス技術担当者に問い合わせて、さらなるトラブルシューティングと修理を依頼してください。
VI.テスト結果の解釈に関する質問
質問: EL テスターによって生成されたテスト画像を理解するにはどうすればよいですか?
回答: 通常の状況では、画像内の光強度分布は均一で、色と明るさは比較的安定しています。より暗い領域、縞状またはブロック状の異常な光と影がある場合は、対応する位置に欠陥があることを示している可能性があります。たとえば、暗い線は隠れた亀裂を示している可能性があり、局所的な暗いブロックは誤ったはんだ付けまたはセルの損傷を示している可能性があります。同時に、関連するラベルと機器が提供するテストデータを組み合わせて、欠陥の種類と重大度を総合的に判断します。
質問: テスト結果のさまざまなパラメーターは何を表していますか?
回答: 光強度の値は、対応する位置での発光強度を反映します。光強度均一性パラメータは、テスト対象内のキャリアの再結合と発光の均一性を反映します。値が 1 に近づくほど均一になります。欠陥領域と正常領域の違いを判断するのに役立つコントラストなどのパラメータもあります。さまざまなパラメータは、さまざまな側面からテスト対象の品質ステータスを分析するのに役立ちます。