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安定した電気粘着機 太陽光モジュール生産ラインの湿度 5 - 75%

安定した電気粘着機 太陽光モジュール生産ラインの湿度 5 - 75%

MOQ: 1セット
価格: 43000 USD
standard packaging: 木製の箱
Delivery period: 支払いの30日後
支払方法: 30%の手当 70%の残金
Supply Capacity: 年間300MW
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
X-SOLAR
証明
CE/CQC/3C
モデル番号
XSCM-520-T
モデルNO:
導電性粘着機
オートマティックグレード:
オートマティック
モードをつけること:
機械をつける車輪
包装材料:
太陽モジュール
粘着剤の種類:
導電性粘着剤
適用する:
ソーラーパネル
駆動型:
電気
パッケージ:
木製の箱
アプリケーション モジュールのサイズ:
L 2500~1650mm,W 980~1400mm
連続したリズム:
15s
設備:
4個
全機械力:
8KW
視覚的正確性:
0.1mm
ガス源と流量:
0.6-0.8MPa 200L/Min
環境温度:
15-30程度
湿度:
5~75%
体重:
2500kg
商標:
x-太陽光
原産地:
中国 江津
HSコード:
8424300000
生産能力:
年間500枚
ハイライト:

安定した電気接着機

,

ソーラーモジュール 電気接着機

製品の説明
ソーラーモジュール生産ライン用電気接着機 湿度5-75% 視覚精度0.1mm 安定した接着性能
BIPVパネル導電性テープ製造機  
製品説明  

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine厚み、幅、長さなどの精度の高い導電テープを製造できます。これにより、正確な導電性と適切なフィット感が重要な電子デバイスなど、さまざまな用途でテープの一貫した性能が保証されます。
長時間の連続稼働が可能なため、導電性テープの大量生産が可能です。原材料の供給、コーティング、巻き取りなどの自動化されたプロセスにより、ユニットあたりの生産時間が大幅に短縮され、全体の生産性が向上します。

    

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine  
Solar Module Production Line Electric Gluing Machine  
製品パラメータ  

Solar Module Production Line Electric Gluing MachineSolar Module Production Line Electric Gluing Machine

製品パラメータデータ
申請者のモジュールサイズ長さ2500~1650mm
適用モジュールサイズ幅980~1400mm
走るリズム15秒
リード仕様厚さ0.15~0.45mm、幅6~8mm
マシン全体のパワー8kw
視覚的な正確さ0.1mm
ガス源と流量0.6~0.8MPa 200L/min
詳細写真  

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine   
Solar Module Production Line Electric Gluing Machine   
Solar Module Production Line Electric Gluing Machine   
                             トランスポートセットのデータの安全性  
   
良好な導電率制御

• 導電性要素をテープに組み込むための正確な制御メカニズムを備えています。これは、製造されたテープの導電率を正確に調整し、指定された範囲内に維持できることを意味します。これは、安定した電気的性能が必要な用途には不可欠です。

安定したパフォーマンス

• 高品質のコンポーネントと高度な製造技術で構築された導電性テープ マシンは、安定した動作を提供します。生産中に故障や不具合が発生する可能性が低く、スムーズな製造プロセスと安定した製品品質が保証されます。
               
Solar Module Production Line Electric Gluing Machine   
 
Solar Module Production Line Electric Gluing Machine   
Solar Module Production Line Electric Gluing Machine   
 
Solar Module Production Line Electric Gluing Machine   
Solar Module Production Line Electric Gluing Machine   

 
   
会社概要  

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine
北京 X-Solar Energy Co., Ltd. は 2020 年に設立され、北京に本社を置きます。未来のセルの研究開発、フレキシブル太陽光発電モジュール、建物太陽光発電モジュールの生産、ハイエンド機器の製造、生産ラインの納品、AI-CITY知恵エネルギー管理サービスを主な事業とする科学技術革新的エネルギー企業です。

2023年7月、同社初の実証工場である江蘇Xソーラーグリーンビルディングテクノロジー有限公司が江陰CNBMジェティオン工業団地に設立された。一方、同社の全額出資設備会社である江蘇源騰豊盛智能製造技術有限公司は、江陰基地に世界初の「スリーインワン」自動生産ラインを納入した。生産ラインは、X-Solar Light Shadow シリーズ (フレキシブル PV モジュール)、X-Solar Light rhyme シリーズ (建築用 PV タイル モジュール)、X-Solar ライト カーテン シリーズ (建築用 PV ウォール モジュール) の 3 つのカテゴリーの生産に対応できます。そしてカスタマイズされた製品。 X-Solar PV シリーズ製品には、建築美学を統合し、設計仕様に準拠し、エネルギー価値を生み出すという利点があり、国内外の顧客から広く認められ、賞賛されています。

同社は2024年に中国の上海と広州に2つの地域センターを追加し、香港X-ソーラー未来エネルギー研究所を設立し、オーストラリア、イタリア、ドイツ、サウジアラビア、アルゼンチンに海外販売会社を設立する。同社は、持続可能なエネルギー製品とサービスを多くの国に提供するためのグローバル展開を開始し、「カーボンニュートラルとカーボンピーク」に貢献してきました。
Solar Module Production Line Electric Gluing MachineSolar Module Production Line Electric Gluing MachineSolar Module Production Line Electric Gluing MachineSolar Module Production Line Electric Gluing Machine
    

展示展示  

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine  
よくある質問  

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine

1. 導電テープマシンの基礎  
 
質問1: 導電性テープ製造機とは何ですか?
回答: 導電性テープ製造機は、導電性テープを製造するために使用される特殊な装置です。コーティング、ラミネートなどのさまざまなプロセスを通じて導電性材料を基材や接着剤と組み合わせて、電気を通すことができるテープを作成します。

質問 2: 導電性テープ マシンの主なコンポーネントは何ですか?
回答: 通常、原料供給システム、コーティング ユニット (導電性材料および接着剤を塗布するため)、乾燥または硬化ユニット (必要な場合)、巻き取り機構、パラメータを操作および調整するためのコントロール パネルで構成されます。

質問 3: 導電性テープマシンではどのような種類の導電性材料を使用できますか?
回答: 一般的に使用される導電性材料には、銅、銀、アルミニウム、グラファイトなどの炭素ベースの材料、導電性ポリマーなどがあります。選択は、テープの特定の導電性要件とアプリケーション シナリオによって異なります。
 
 
2. 操作と設定  
 
質問 4: 導電性テープ マシンを起動するにはどうすればよいですか?
回答: まず、すべてのコンポーネントが正しく取り付けられ、接続されていることを確認します。電源が安定していてオンになっていることを確認してください。適切な原材料 (基板、導電性インクまたはペースト、接着剤) をそれぞれの供給システムにロードします。次に、コントロール パネルに示されている起動シーケンスに従ってマシンの電源を入れ、初期化します。

質問 5: 導電性テープマシンでコーティングの厚さを調整するにはどうすればよいですか?
回答: 通常、コーティング ユニットには調整可能な設定があります。コーティングローラーの速度、コーティング中に加えられる圧力、導電性材料や接着剤の流量などのパラメータを変更して、基材上のコーティング層の厚さを制御できます。

質問 6: 基板材料をロードする正しい方法は何ですか?
回答: 素材供給コンパートメントを開きます。基材材料のロールを指定されたスピンドルに置きます。基材の先端を正しい順序でガイド ローラーと張力装置に通して、基材がコーティング領域に到達するまで通し、基材の位置が適切に調整され、適切な張力がかかっていることを確認します。
 
 
3. 製造工程と品質管理  
 
質問 7: 製造された導電性テープの導電性が一定であることを確認するにはどうすればよいですか?
回答: 導電性材料塗布システムを定期的に校正して、安定した流量と堆積速度を維持してください。製造プロセス全体を通じて、温度 (硬化または乾燥に関連する場合)、圧力、速度などのパラメーターを監視および制御します。また、適切な測定器を使用して、製造されたテープのサンプルの導電率テストを頻繁に実施します。

質問8: 導電性テープの塗布ムラの原因は何ですか?
回答: コーティング ローラーの不均一な圧力、導電性材料や接着剤の流れの不均一、または基材表面の平滑性や張力の問題が原因である可能性があります。ローラー圧力、コーティング材料の供給システムを確認および調整し、基材が適切に準備され、適切な張力がかかっていることを確認します。

質問 9: 製造中に導電性テープの品質をどのくらいの頻度でテストする必要がありますか?
回答: 品質テストは、1 時間ごと、または一定の長さのテープが作成された後など、定期的な間隔で実施することをお勧めします。テストには、導電性、接着強度、厚さの均一性の確認、傷や気泡などの欠陥の目視検査が含まれます。
 
 
4. メンテナンスとトラブルシューティング  
 
質問 10: 導電性テープ製造機を掃除するにはどうすればよいですか?
回答: まずマシンの電源を切り、プラグを抜きます。適切な洗浄剤と工具を使用して、コーティング ローラー、供給システム、および材料と接触するその他の部品を洗浄します。残った導電性材料、接着剤、または破片を拭き取ります。部品によっては、慎重に分解して徹底的に洗浄してから、適切に再組み立てする必要がある場合があります。

質問 11: 機械が突然動かなくなりました。理由は何でしょうか?
回答: 停電または電源接続の問題が原因である可能性があります。また、ローラーの詰まり、ベルトの破損、電気部品の故障などの機械的故障が原因である場合もあります。まず電源を確認し、次に機械部品と電気回路に目に見える問題がないか目視検査します。

質問 12: 定期的に行うべきメンテナンス作業は何ですか?
回答: ローラーやギアなどの可動部品を定期的に点検し、潤滑してください。ベルトの磨耗を検査し、必要に応じて交換します。前述のようにマシンを清掃します。また、生産パラメータの制御に使用されるセンサーと監視装置を校正して、正確な読み取り値を確保します。
 
 
 
 
   
製品
商品の詳細
安定した電気粘着機 太陽光モジュール生産ラインの湿度 5 - 75%
MOQ: 1セット
価格: 43000 USD
standard packaging: 木製の箱
Delivery period: 支払いの30日後
支払方法: 30%の手当 70%の残金
Supply Capacity: 年間300MW
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
X-SOLAR
証明
CE/CQC/3C
モデル番号
XSCM-520-T
モデルNO:
導電性粘着機
オートマティックグレード:
オートマティック
モードをつけること:
機械をつける車輪
包装材料:
太陽モジュール
粘着剤の種類:
導電性粘着剤
適用する:
ソーラーパネル
駆動型:
電気
パッケージ:
木製の箱
アプリケーション モジュールのサイズ:
L 2500~1650mm,W 980~1400mm
連続したリズム:
15s
設備:
4個
全機械力:
8KW
視覚的正確性:
0.1mm
ガス源と流量:
0.6-0.8MPa 200L/Min
環境温度:
15-30程度
湿度:
5~75%
体重:
2500kg
商標:
x-太陽光
原産地:
中国 江津
HSコード:
8424300000
生産能力:
年間500枚
最小注文数量:
1セット
価格:
43000 USD
パッケージの詳細:
木製の箱
受渡し時間:
支払いの30日後
支払条件:
30%の手当 70%の残金
供給の能力:
年間300MW
ハイライト

安定した電気接着機

,

ソーラーモジュール 電気接着機

製品の説明
ソーラーモジュール生産ライン用電気接着機 湿度5-75% 視覚精度0.1mm 安定した接着性能
BIPVパネル導電性テープ製造機  
製品説明  

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine厚み、幅、長さなどの精度の高い導電テープを製造できます。これにより、正確な導電性と適切なフィット感が重要な電子デバイスなど、さまざまな用途でテープの一貫した性能が保証されます。
長時間の連続稼働が可能なため、導電性テープの大量生産が可能です。原材料の供給、コーティング、巻き取りなどの自動化されたプロセスにより、ユニットあたりの生産時間が大幅に短縮され、全体の生産性が向上します。

    

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine  
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製品パラメータ  

Solar Module Production Line Electric Gluing MachineSolar Module Production Line Electric Gluing Machine

製品パラメータデータ
申請者のモジュールサイズ長さ2500~1650mm
適用モジュールサイズ幅980~1400mm
走るリズム15秒
リード仕様厚さ0.15~0.45mm、幅6~8mm
マシン全体のパワー8kw
視覚的な正確さ0.1mm
ガス源と流量0.6~0.8MPa 200L/min
詳細写真  

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine

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                             トランスポートセットのデータの安全性  
   
良好な導電率制御

• 導電性要素をテープに組み込むための正確な制御メカニズムを備えています。これは、製造されたテープの導電率を正確に調整し、指定された範囲内に維持できることを意味します。これは、安定した電気的性能が必要な用途には不可欠です。

安定したパフォーマンス

• 高品質のコンポーネントと高度な製造技術で構築された導電性テープ マシンは、安定した動作を提供します。生産中に故障や不具合が発生する可能性が低く、スムーズな製造プロセスと安定した製品品質が保証されます。
               
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Solar Module Production Line Electric Gluing Machine   
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会社概要  

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine
北京 X-Solar Energy Co., Ltd. は 2020 年に設立され、北京に本社を置きます。未来のセルの研究開発、フレキシブル太陽光発電モジュール、建物太陽光発電モジュールの生産、ハイエンド機器の製造、生産ラインの納品、AI-CITY知恵エネルギー管理サービスを主な事業とする科学技術革新的エネルギー企業です。

2023年7月、同社初の実証工場である江蘇Xソーラーグリーンビルディングテクノロジー有限公司が江陰CNBMジェティオン工業団地に設立された。一方、同社の全額出資設備会社である江蘇源騰豊盛智能製造技術有限公司は、江陰基地に世界初の「スリーインワン」自動生産ラインを納入した。生産ラインは、X-Solar Light Shadow シリーズ (フレキシブル PV モジュール)、X-Solar Light rhyme シリーズ (建築用 PV タイル モジュール)、X-Solar ライト カーテン シリーズ (建築用 PV ウォール モジュール) の 3 つのカテゴリーの生産に対応できます。そしてカスタマイズされた製品。 X-Solar PV シリーズ製品には、建築美学を統合し、設計仕様に準拠し、エネルギー価値を生み出すという利点があり、国内外の顧客から広く認められ、賞賛されています。

同社は2024年に中国の上海と広州に2つの地域センターを追加し、香港X-ソーラー未来エネルギー研究所を設立し、オーストラリア、イタリア、ドイツ、サウジアラビア、アルゼンチンに海外販売会社を設立する。同社は、持続可能なエネルギー製品とサービスを多くの国に提供するためのグローバル展開を開始し、「カーボンニュートラルとカーボンピーク」に貢献してきました。
Solar Module Production Line Electric Gluing MachineSolar Module Production Line Electric Gluing MachineSolar Module Production Line Electric Gluing MachineSolar Module Production Line Electric Gluing Machine
    

展示展示  

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine  
よくある質問  

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine

1. 導電テープマシンの基礎  
 
質問1: 導電性テープ製造機とは何ですか?
回答: 導電性テープ製造機は、導電性テープを製造するために使用される特殊な装置です。コーティング、ラミネートなどのさまざまなプロセスを通じて導電性材料を基材や接着剤と組み合わせて、電気を通すことができるテープを作成します。

質問 2: 導電性テープ マシンの主なコンポーネントは何ですか?
回答: 通常、原料供給システム、コーティング ユニット (導電性材料および接着剤を塗布するため)、乾燥または硬化ユニット (必要な場合)、巻き取り機構、パラメータを操作および調整するためのコントロール パネルで構成されます。

質問 3: 導電性テープマシンではどのような種類の導電性材料を使用できますか?
回答: 一般的に使用される導電性材料には、銅、銀、アルミニウム、グラファイトなどの炭素ベースの材料、導電性ポリマーなどがあります。選択は、テープの特定の導電性要件とアプリケーション シナリオによって異なります。
 
 
2. 操作と設定  
 
質問 4: 導電性テープ マシンを起動するにはどうすればよいですか?
回答: まず、すべてのコンポーネントが正しく取り付けられ、接続されていることを確認します。電源が安定していてオンになっていることを確認してください。適切な原材料 (基板、導電性インクまたはペースト、接着剤) をそれぞれの供給システムにロードします。次に、コントロール パネルに示されている起動シーケンスに従ってマシンの電源を入れ、初期化します。

質問 5: 導電性テープマシンでコーティングの厚さを調整するにはどうすればよいですか?
回答: 通常、コーティング ユニットには調整可能な設定があります。コーティングローラーの速度、コーティング中に加えられる圧力、導電性材料や接着剤の流量などのパラメータを変更して、基材上のコーティング層の厚さを制御できます。

質問 6: 基板材料をロードする正しい方法は何ですか?
回答: 素材供給コンパートメントを開きます。基材材料のロールを指定されたスピンドルに置きます。基材の先端を正しい順序でガイド ローラーと張力装置に通して、基材がコーティング領域に到達するまで通し、基材の位置が適切に調整され、適切な張力がかかっていることを確認します。
 
 
3. 製造工程と品質管理  
 
質問 7: 製造された導電性テープの導電性が一定であることを確認するにはどうすればよいですか?
回答: 導電性材料塗布システムを定期的に校正して、安定した流量と堆積速度を維持してください。製造プロセス全体を通じて、温度 (硬化または乾燥に関連する場合)、圧力、速度などのパラメーターを監視および制御します。また、適切な測定器を使用して、製造されたテープのサンプルの導電率テストを頻繁に実施します。

質問8: 導電性テープの塗布ムラの原因は何ですか?
回答: コーティング ローラーの不均一な圧力、導電性材料や接着剤の流れの不均一、または基材表面の平滑性や張力の問題が原因である可能性があります。ローラー圧力、コーティング材料の供給システムを確認および調整し、基材が適切に準備され、適切な張力がかかっていることを確認します。

質問 9: 製造中に導電性テープの品質をどのくらいの頻度でテストする必要がありますか?
回答: 品質テストは、1 時間ごと、または一定の長さのテープが作成された後など、定期的な間隔で実施することをお勧めします。テストには、導電性、接着強度、厚さの均一性の確認、傷や気泡などの欠陥の目視検査が含まれます。
 
 
4. メンテナンスとトラブルシューティング  
 
質問 10: 導電性テープ製造機を掃除するにはどうすればよいですか?
回答: まずマシンの電源を切り、プラグを抜きます。適切な洗浄剤と工具を使用して、コーティング ローラー、供給システム、および材料と接触するその他の部品を洗浄します。残った導電性材料、接着剤、または破片を拭き取ります。部品によっては、慎重に分解して徹底的に洗浄してから、適切に再組み立てする必要がある場合があります。

質問 11: 機械が突然動かなくなりました。理由は何でしょうか?
回答: 停電または電源接続の問題が原因である可能性があります。また、ローラーの詰まり、ベルトの破損、電気部品の故障などの機械的故障が原因である場合もあります。まず電源を確認し、次に機械部品と電気回路に目に見える問題がないか目視検査します。

質問 12: 定期的に行うべきメンテナンス作業は何ですか?
回答: ローラーやギアなどの可動部品を定期的に点検し、潤滑してください。ベルトの磨耗を検査し、必要に応じて交換します。前述のようにマシンを清掃します。また、生産パラメータの制御に使用されるセンサーと監視装置を校正して、正確な読み取り値を確保します。