MOQ: | 1セット |
価格: | 43000 USD |
standard packaging: | 木製の箱 |
Delivery period: | 支払いの30日後 |
支払方法: | 30%の手当 70%の残金 |
Supply Capacity: | 年間300MW |
主に活動する
熱圧技術の原理に基づいています.
光伏電池,ガラス,バックシート,そして包装フィルムが作業室に置かれます
ロープの表面に
特定の温度と圧力を適用することで
上下の暖房板を固定し,一定の期間維持する
封装フィルムは,加熱され,圧迫された状態で溶け,流れ,完全に
材料の各層間の隙間を埋める.冷却と固化後,各層は
材料の層が緊密に結合し,最終的に完全な,よく密封された
光伏モジュールが形成されます
製品 パラメーター | データ |
効果的圧力領域 | 2400 mm × 5500 mm × 2 |
全体の次元 | 27970 mm × 3300 mm × 2540 mm |
総重量 | 約49T |
違う 違う メインバスバー | メインバスバー互換性:10-20BB |
電源 | AC380V 3相5ワイヤー |
温度 | 温度均一性 ±1.5°C コントロール 精度 ±1°C,制御範囲 30°C~180°C |
パワー | 平均電源: 37W 峰電源: 45 kW |
究極の真空 | 30Pa; 120Pa以下に迅速に到達できる 120秒以内に大気状態 |
インフレ圧力調整可能 | -100KPaから0KPa |
インフレ | -100KPaから10秒以内に0KPa |
冷却 | 部分冷却 |
北京Xソーラーエネルギー株式会社 (株) は2020年に設立された.
北京.それは科学技術革新的エネルギー企業です
未来の電池の研究開発,柔軟な太陽光発電モジュール,建物の太陽光発電モジュール生産
高級機器の製造,生産ラインの配送,AI-CITYの知恵エネルギー管理
サービス
2023年7月 会社の
最初のデモ工場は,江蘇Xソーラーグリーンビルディングテクノロジー株式会社でした.
江津CNBMジェティオン工業公園に設立
FengSheng Intelligent Manufacturing Technology Co., Ltd.は,
世界初の"三合一"自動生産ラインを納品しました
生産ラインは3つの生産と互換性があります
カテゴリー:X-Solar Light シェードシリーズ (柔軟なPVモジュール),X-Solar Light
建築物用PVタイルのモジュール (Rimeシリーズ), X-Solar Light Curtainシリーズ (建築物用PVタイルのモジュール)
X-Solar PVシリーズの製品は,
建築の美学を統合し,設計仕様を遵守する利点と
顧客によって広く認識され,賞賛されています.
国内外で
2024年には2つの新しい
中国上海と広州に地域センターを設立し,香港の
X-Solar Future Energy Research Instituteと オーストラリア,イタリアの海外販売会社
ドイツ,サウジアラビア,アルゼンチン.
持続可能なエネルギー製品とサービスを多くの国に提供し,
"炭素中立性と炭素ピーク"
問題について
運用と使用に関連する
Q: ラミネート 機 を 使う と は どんな 準備 が 必要 です か
初めて?
デバイスのユーザーマニュアルを注意深く読み,
パラメータ設定など. 次に,
すべてのコンポーネントが安全に
接続; その後,電源,換気 (それが気圧装置である場合) と他の試行走行を行います
最後に,各システムが正常に起動し,初期設定状態に到達できるかどうかを確認します.
試験生産のための標準試験材料,全体操作に身近に
製造された部品の質を観察する.
Q: 熱圧のパラメータを設定する方法
圧力と時間?
答え: 設定はデバイスの内蔵制御システムインターフェースでできます.
デバイスの異なるモデルには異なる操作インターフェースがあるかもしれませんが,一般的に
温度値 (通常,特定の温度に準確) を入力します.
温度,圧力値 (モジュールサイズとプロセス要件に応じて設定)
圧縮時間 (粘着膜の溶融開始から完了までの時間)
固化) が相応の太陽電池モジュール製造プロセスに必要な.
設定,システムはセットに従って熱圧プロセス全体を制御します
パラメーター
Q: 光伏モジュール材料を設置し,除去する際の注意事項は?
手術は?
材料の各層が,正しい方向に,平らに敷かれることを確認してください.
処理は,できるだけ早く行われなければなりません.
作業室の非真空および非セットへの曝露時間を最小限に抑える可能性
部品を外すとき,それらを十分に冷やすまで待つ
焦げないように温度を調整し,衝突による損傷を防ぐために注意深く操作します.
他の要因
試験と品質管理に関する問題について
Q: 材料の質を測定するには,
機械は合格ですか?
答:外観や電気性能など,複数の側面から判断できます.
粘着膜の泡,デラミナ,または溢れを視覚的に検査する.
重要なパラメータが確認されているか確認するために,専門的な試験機器が使用されます
電気回路の電圧,短路電流,そしてコンポーネントの充填因子は標準を満たしています
EL テストは,隠れた裂け目や他の問題があるかどうかを検出するためにも使用できます.
部品内の欠陥,これらの側面は包括的に決定するために使用することができます
部品の品質が合格かどうか
Q: 製造された太陽光発電のモジュールに泡が現れる場合,
ラミネート機?
吸着器の不十分な吸入など,真空システムに不具合がある可能性があります.
掃除ポンプ,真空パイプラインの空気の漏れ,真空バルブの密封が不十分,など,
粘着剤が溶け込むと空気が混じり合ってきます
暖房システムの温度制御が不正確で,
粘着膜が溶け,隙間が十分に埋められないため,残留空気と
泡が形成され,材料自体も問題がある可能性があります.
粘着膜の質が悪い,湿度,およびその正常な状態に影響する他の要因など
使用する
メンテナンスの問題について
Q: ラミネート加工の日常的なメンテナンスと維持作業は?
マシン?
日常生活では,機器の外側を掃除し,塵,油を拭く必要があります.
粘着フィルムや残骸を定期的に清掃し,
作業室で,後の生産に影響を与えるのを防ぐために;操作をチェック
暖房プレート,真空ポンプ,センサーなどの重要な部品の状態を確認し,
異常な音,過熱,または他の現象
機器の動作パラメータを,通常の範囲から逸脱するかどうかを確認する,
異常をすぐに処理します
Q: ラミネート機の総合的なメンテナンスはどのくらいかかりますか?
回答: 一般的に,各特定の期間ごとに包括的な保守を行うことが推奨されます.
装置のマニュアルと実際の操作状況によって
徹底的な保守には,各システムの徹底的な清掃,精密度
主要な部品の校正,磨かれた部品の交換,潤滑剤の再添加
設備が常に良好な状態にあることを保証する部品.
Q: ラミネート機の加熱プレートをどのように維持しますか?
熱板は,残留粘着フィルムと他の物質から定期的に清掃する必要があります.
熱効率と熱均一性を損なうのを避けるため,表面に汚れを放出します.
洗浄中に掃除道具を使用し,加熱器の表面を掻き傷つけないようにします.
ローカルパルスがあるかどうかを確認するために,定期的に暖房プレートの加熱性能をチェックします.
熱がないか,温度が不均等である.問題がある場合は,専門的なメンテナンスと連絡してください.
また,長期間にわたって使用されていない場合
防水や防塵などの保護措置を講じなければならない.
トラブルシューティングに関する問題
Q: 暖房板が暖かくなっている可能性の理由は?
ラミネート機が起動したら?
電源接続の問題かもしれません. 壊れた電源ケーブル,放たれたプラグ,
また,加熱装置の損傷によるものもあります.
抵抗ワイヤの燃焼など,暖房システム内の要素.
制御システムの温度設定に誤りがあるか,
暖房プレートを制御するリレーなどの部品が故障し,
暖房プレートに電力を供給できず,温度を上げられない.
Q: 真空システムにポンプ速度が遅い場合は,どのようにトラブルシューティングを行うか?
答え: まず,真空ポンプが正常に動作しているかどうかを確認し,モーターが動作しているかどうかを確認
次に,ブロックや漏れがないか確認します.
パイプラインの接続のシーリングを検査し,
パイプラインの内側を遮断する外物がある場合; その後,真空
バルブの中核の損傷などの問題がある場合,その正常に影響を与える
最後に,真空ポンプのポンプ容量が減ったかどうかを確認します.
パンプのボディの密封が不十分であるなど
問題が発生した場合に,対応する部品を間に合って修理または交換します.
質問: 圧力システムで不安定な圧力が表示された場合,どうすればよいですか?
答え: まず,圧力センサーが 正常に動作し,精度が正確か確認します.
センサーが故障すると,異常な表示を引き起こし,交換する必要があります.
圧力を調節するバルブと他の調節部品が
障害がある場合,
洗浄,修理,交換する.同時に,
圧力システムパイプライン全体に漏れ.もし漏れがある場合,それは不安定な原因になります
密封処理は漏れ点で行うことができます.
生産効率に関する問題について
Q:太陽光発電の生産効率を向上させる方法
ラミネート機?
材料の時間の無駄を減らすことができます. 材料のコストは,
装填,外出し,設備の待機,例えば,乗組員を荷乗・卸載するなど
設備の精密な調節によって
コンポーネントを確保しながら,熱圧時間を適切に短縮することができます
設備の定期的なメンテナンスと維持も行われ,
機能不全による修理の停電時間を短縮するため,常に最適な状態で動作する.
生産効率を向上させるのです
Q: 生産効率の違いは
ラミネート機?
答え: 設計能力などの要因によって異なります
設備,加熱・圧力システムの性能,
例えば,高速加熱と高自動化ラミナティングマシン
圧縮速度により,複数の部品を同時に処理したり,熱圧プロセスをより早く完了させることができる.
生産効率が比較的高い.しかし,一部の生産効率は
平均的なシステム性能を持つ手動操作の小型ラミナリング機械は
低くなって
安全問題について
Q: 面膜を使用する際には,どのような安全対策をとらなければなりませんか?
マシン?
操作者が専門的な訓練を受け,
設備の操作プロセスと緊急対応方法に精通している.
手や身体の他の部分を作業器に挿入することは厳禁です.
燃焼や怪我などの事故を防ぐために; 定期的に,アースメントが
高温の場合は,高温の場合は,高温の場合は,高温の場合は,高温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温で
熱システムや圧力システムなどの高圧部品,保護装置,
関連のない人材による偶然接触を避けるために警告標識を設置する必要があります.
Q: ラミネート機の安全保護装置は?
通常は高温アラーム装置で装備されます.
暖房板が設定された安全上限を超えると,アラームが発せられ,暖房は
火災や他の危険を避けるために自動的に停止します.
圧力が安全な範囲を超えると,圧力源は,
過剰な圧力による機器の損傷を防止し,
さらに,いくつかの装置には緊急停止ボタンも搭載されています.
突発的な緊急事態が発生した場合,ボタンを押すと,
装置です
適用範囲に関する問題について
適用
Q: ラミネート 機は,あらゆる種類の材料の生産に使用できますか?
ソーラーパネル?
答え: 最も一般的な光伏モジュール,例えば結晶性シリコン光伏モジュール
薄膜光伏モジュールは,ラミネートマシンを使用して製造できます.
特殊な構造と材料を備えた太陽光発電モジュールには,いくつかの調整が必要かもしれません.
ラミナティングマシンのパラメータとコンポーネント または特殊なマッチングフィクチャーを交換する
しかし,基本原理と熱圧プロセスは,
まだ同じです
Q: 異なる種類の太陽光電池モジュールを生産する際には,どのような側面を調整する必要があるか?
同じラミネート機の仕様ですか?
熱圧のパラメータを調整する必要があります.
部品のサイズに応じて合理的に圧縮サイズ
過剰な圧力または不十分な圧力による弱い結合によって引き起こされる部品
暖房プレートの温度分布設定を,すべての部分が
熱圧時間も調整する必要があります. 熱圧時間も調整する必要があります.
粘着膜が完全に溶けるようにするために,部品の厚さに応じて,
固くなり それぞれの層の材料がうまく結ばれるのです
設備の選択に関する問題について
Q: ソーラーパネルを選ぶ際には,どのような要因を考慮すべきか?
モジュールラミネート機?
生産規模と生産能力の必要性を考慮する必要があります.
大規模で高速で高度に自動化された機器を選ばなければなりません
温度などのパラメータとして,機器の精密制御能力に支払われる.
高精度の制御により,部品の品質をより良く保証できます.
設備の安定性と信頼性も重要であり,
低失敗率で良き評判のブランドです
設備,操作の便利性,販売後のサービスも考慮する必要があります.
考慮すること
Q: 輸入製のラミナティングマシンの利点とデメリットとは?
国内で生産されているもの?
輸入されたラミナティングマシンは,先進的な
高級輸入機器の加工技術,精度の優れた性能
制御と安定性,そして高いブランド認識,
部品の品質に非常に高い要求がありますが,その欠点は価格が非常に高いことです.
通常は高く,調達コストは高く,販売後の部品の供給サイクル
家庭用ラミネート機
高いコスト効果と,
また,迅速な販売後サービス対応時間と
しかし,一部の高級技術分野では,まだ
輸入品と比較して一定差があります
MOQ: | 1セット |
価格: | 43000 USD |
standard packaging: | 木製の箱 |
Delivery period: | 支払いの30日後 |
支払方法: | 30%の手当 70%の残金 |
Supply Capacity: | 年間300MW |
主に活動する
熱圧技術の原理に基づいています.
光伏電池,ガラス,バックシート,そして包装フィルムが作業室に置かれます
ロープの表面に
特定の温度と圧力を適用することで
上下の暖房板を固定し,一定の期間維持する
封装フィルムは,加熱され,圧迫された状態で溶け,流れ,完全に
材料の各層間の隙間を埋める.冷却と固化後,各層は
材料の層が緊密に結合し,最終的に完全な,よく密封された
光伏モジュールが形成されます
製品 パラメーター | データ |
効果的圧力領域 | 2400 mm × 5500 mm × 2 |
全体の次元 | 27970 mm × 3300 mm × 2540 mm |
総重量 | 約49T |
違う 違う メインバスバー | メインバスバー互換性:10-20BB |
電源 | AC380V 3相5ワイヤー |
温度 | 温度均一性 ±1.5°C コントロール 精度 ±1°C,制御範囲 30°C~180°C |
パワー | 平均電源: 37W 峰電源: 45 kW |
究極の真空 | 30Pa; 120Pa以下に迅速に到達できる 120秒以内に大気状態 |
インフレ圧力調整可能 | -100KPaから0KPa |
インフレ | -100KPaから10秒以内に0KPa |
冷却 | 部分冷却 |
北京Xソーラーエネルギー株式会社 (株) は2020年に設立された.
北京.それは科学技術革新的エネルギー企業です
未来の電池の研究開発,柔軟な太陽光発電モジュール,建物の太陽光発電モジュール生産
高級機器の製造,生産ラインの配送,AI-CITYの知恵エネルギー管理
サービス
2023年7月 会社の
最初のデモ工場は,江蘇Xソーラーグリーンビルディングテクノロジー株式会社でした.
江津CNBMジェティオン工業公園に設立
FengSheng Intelligent Manufacturing Technology Co., Ltd.は,
世界初の"三合一"自動生産ラインを納品しました
生産ラインは3つの生産と互換性があります
カテゴリー:X-Solar Light シェードシリーズ (柔軟なPVモジュール),X-Solar Light
建築物用PVタイルのモジュール (Rimeシリーズ), X-Solar Light Curtainシリーズ (建築物用PVタイルのモジュール)
X-Solar PVシリーズの製品は,
建築の美学を統合し,設計仕様を遵守する利点と
顧客によって広く認識され,賞賛されています.
国内外で
2024年には2つの新しい
中国上海と広州に地域センターを設立し,香港の
X-Solar Future Energy Research Instituteと オーストラリア,イタリアの海外販売会社
ドイツ,サウジアラビア,アルゼンチン.
持続可能なエネルギー製品とサービスを多くの国に提供し,
"炭素中立性と炭素ピーク"
問題について
運用と使用に関連する
Q: ラミネート 機 を 使う と は どんな 準備 が 必要 です か
初めて?
デバイスのユーザーマニュアルを注意深く読み,
パラメータ設定など. 次に,
すべてのコンポーネントが安全に
接続; その後,電源,換気 (それが気圧装置である場合) と他の試行走行を行います
最後に,各システムが正常に起動し,初期設定状態に到達できるかどうかを確認します.
試験生産のための標準試験材料,全体操作に身近に
製造された部品の質を観察する.
Q: 熱圧のパラメータを設定する方法
圧力と時間?
答え: 設定はデバイスの内蔵制御システムインターフェースでできます.
デバイスの異なるモデルには異なる操作インターフェースがあるかもしれませんが,一般的に
温度値 (通常,特定の温度に準確) を入力します.
温度,圧力値 (モジュールサイズとプロセス要件に応じて設定)
圧縮時間 (粘着膜の溶融開始から完了までの時間)
固化) が相応の太陽電池モジュール製造プロセスに必要な.
設定,システムはセットに従って熱圧プロセス全体を制御します
パラメーター
Q: 光伏モジュール材料を設置し,除去する際の注意事項は?
手術は?
材料の各層が,正しい方向に,平らに敷かれることを確認してください.
処理は,できるだけ早く行われなければなりません.
作業室の非真空および非セットへの曝露時間を最小限に抑える可能性
部品を外すとき,それらを十分に冷やすまで待つ
焦げないように温度を調整し,衝突による損傷を防ぐために注意深く操作します.
他の要因
試験と品質管理に関する問題について
Q: 材料の質を測定するには,
機械は合格ですか?
答:外観や電気性能など,複数の側面から判断できます.
粘着膜の泡,デラミナ,または溢れを視覚的に検査する.
重要なパラメータが確認されているか確認するために,専門的な試験機器が使用されます
電気回路の電圧,短路電流,そしてコンポーネントの充填因子は標準を満たしています
EL テストは,隠れた裂け目や他の問題があるかどうかを検出するためにも使用できます.
部品内の欠陥,これらの側面は包括的に決定するために使用することができます
部品の品質が合格かどうか
Q: 製造された太陽光発電のモジュールに泡が現れる場合,
ラミネート機?
吸着器の不十分な吸入など,真空システムに不具合がある可能性があります.
掃除ポンプ,真空パイプラインの空気の漏れ,真空バルブの密封が不十分,など,
粘着剤が溶け込むと空気が混じり合ってきます
暖房システムの温度制御が不正確で,
粘着膜が溶け,隙間が十分に埋められないため,残留空気と
泡が形成され,材料自体も問題がある可能性があります.
粘着膜の質が悪い,湿度,およびその正常な状態に影響する他の要因など
使用する
メンテナンスの問題について
Q: ラミネート加工の日常的なメンテナンスと維持作業は?
マシン?
日常生活では,機器の外側を掃除し,塵,油を拭く必要があります.
粘着フィルムや残骸を定期的に清掃し,
作業室で,後の生産に影響を与えるのを防ぐために;操作をチェック
暖房プレート,真空ポンプ,センサーなどの重要な部品の状態を確認し,
異常な音,過熱,または他の現象
機器の動作パラメータを,通常の範囲から逸脱するかどうかを確認する,
異常をすぐに処理します
Q: ラミネート機の総合的なメンテナンスはどのくらいかかりますか?
回答: 一般的に,各特定の期間ごとに包括的な保守を行うことが推奨されます.
装置のマニュアルと実際の操作状況によって
徹底的な保守には,各システムの徹底的な清掃,精密度
主要な部品の校正,磨かれた部品の交換,潤滑剤の再添加
設備が常に良好な状態にあることを保証する部品.
Q: ラミネート機の加熱プレートをどのように維持しますか?
熱板は,残留粘着フィルムと他の物質から定期的に清掃する必要があります.
熱効率と熱均一性を損なうのを避けるため,表面に汚れを放出します.
洗浄中に掃除道具を使用し,加熱器の表面を掻き傷つけないようにします.
ローカルパルスがあるかどうかを確認するために,定期的に暖房プレートの加熱性能をチェックします.
熱がないか,温度が不均等である.問題がある場合は,専門的なメンテナンスと連絡してください.
また,長期間にわたって使用されていない場合
防水や防塵などの保護措置を講じなければならない.
トラブルシューティングに関する問題
Q: 暖房板が暖かくなっている可能性の理由は?
ラミネート機が起動したら?
電源接続の問題かもしれません. 壊れた電源ケーブル,放たれたプラグ,
また,加熱装置の損傷によるものもあります.
抵抗ワイヤの燃焼など,暖房システム内の要素.
制御システムの温度設定に誤りがあるか,
暖房プレートを制御するリレーなどの部品が故障し,
暖房プレートに電力を供給できず,温度を上げられない.
Q: 真空システムにポンプ速度が遅い場合は,どのようにトラブルシューティングを行うか?
答え: まず,真空ポンプが正常に動作しているかどうかを確認し,モーターが動作しているかどうかを確認
次に,ブロックや漏れがないか確認します.
パイプラインの接続のシーリングを検査し,
パイプラインの内側を遮断する外物がある場合; その後,真空
バルブの中核の損傷などの問題がある場合,その正常に影響を与える
最後に,真空ポンプのポンプ容量が減ったかどうかを確認します.
パンプのボディの密封が不十分であるなど
問題が発生した場合に,対応する部品を間に合って修理または交換します.
質問: 圧力システムで不安定な圧力が表示された場合,どうすればよいですか?
答え: まず,圧力センサーが 正常に動作し,精度が正確か確認します.
センサーが故障すると,異常な表示を引き起こし,交換する必要があります.
圧力を調節するバルブと他の調節部品が
障害がある場合,
洗浄,修理,交換する.同時に,
圧力システムパイプライン全体に漏れ.もし漏れがある場合,それは不安定な原因になります
密封処理は漏れ点で行うことができます.
生産効率に関する問題について
Q:太陽光発電の生産効率を向上させる方法
ラミネート機?
材料の時間の無駄を減らすことができます. 材料のコストは,
装填,外出し,設備の待機,例えば,乗組員を荷乗・卸載するなど
設備の精密な調節によって
コンポーネントを確保しながら,熱圧時間を適切に短縮することができます
設備の定期的なメンテナンスと維持も行われ,
機能不全による修理の停電時間を短縮するため,常に最適な状態で動作する.
生産効率を向上させるのです
Q: 生産効率の違いは
ラミネート機?
答え: 設計能力などの要因によって異なります
設備,加熱・圧力システムの性能,
例えば,高速加熱と高自動化ラミナティングマシン
圧縮速度により,複数の部品を同時に処理したり,熱圧プロセスをより早く完了させることができる.
生産効率が比較的高い.しかし,一部の生産効率は
平均的なシステム性能を持つ手動操作の小型ラミナリング機械は
低くなって
安全問題について
Q: 面膜を使用する際には,どのような安全対策をとらなければなりませんか?
マシン?
操作者が専門的な訓練を受け,
設備の操作プロセスと緊急対応方法に精通している.
手や身体の他の部分を作業器に挿入することは厳禁です.
燃焼や怪我などの事故を防ぐために; 定期的に,アースメントが
高温の場合は,高温の場合は,高温の場合は,高温の場合は,高温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温の場合は,低温で
熱システムや圧力システムなどの高圧部品,保護装置,
関連のない人材による偶然接触を避けるために警告標識を設置する必要があります.
Q: ラミネート機の安全保護装置は?
通常は高温アラーム装置で装備されます.
暖房板が設定された安全上限を超えると,アラームが発せられ,暖房は
火災や他の危険を避けるために自動的に停止します.
圧力が安全な範囲を超えると,圧力源は,
過剰な圧力による機器の損傷を防止し,
さらに,いくつかの装置には緊急停止ボタンも搭載されています.
突発的な緊急事態が発生した場合,ボタンを押すと,
装置です
適用範囲に関する問題について
適用
Q: ラミネート 機は,あらゆる種類の材料の生産に使用できますか?
ソーラーパネル?
答え: 最も一般的な光伏モジュール,例えば結晶性シリコン光伏モジュール
薄膜光伏モジュールは,ラミネートマシンを使用して製造できます.
特殊な構造と材料を備えた太陽光発電モジュールには,いくつかの調整が必要かもしれません.
ラミナティングマシンのパラメータとコンポーネント または特殊なマッチングフィクチャーを交換する
しかし,基本原理と熱圧プロセスは,
まだ同じです
Q: 異なる種類の太陽光電池モジュールを生産する際には,どのような側面を調整する必要があるか?
同じラミネート機の仕様ですか?
熱圧のパラメータを調整する必要があります.
部品のサイズに応じて合理的に圧縮サイズ
過剰な圧力または不十分な圧力による弱い結合によって引き起こされる部品
暖房プレートの温度分布設定を,すべての部分が
熱圧時間も調整する必要があります. 熱圧時間も調整する必要があります.
粘着膜が完全に溶けるようにするために,部品の厚さに応じて,
固くなり それぞれの層の材料がうまく結ばれるのです
設備の選択に関する問題について
Q: ソーラーパネルを選ぶ際には,どのような要因を考慮すべきか?
モジュールラミネート機?
生産規模と生産能力の必要性を考慮する必要があります.
大規模で高速で高度に自動化された機器を選ばなければなりません
温度などのパラメータとして,機器の精密制御能力に支払われる.
高精度の制御により,部品の品質をより良く保証できます.
設備の安定性と信頼性も重要であり,
低失敗率で良き評判のブランドです
設備,操作の便利性,販売後のサービスも考慮する必要があります.
考慮すること
Q: 輸入製のラミナティングマシンの利点とデメリットとは?
国内で生産されているもの?
輸入されたラミナティングマシンは,先進的な
高級輸入機器の加工技術,精度の優れた性能
制御と安定性,そして高いブランド認識,
部品の品質に非常に高い要求がありますが,その欠点は価格が非常に高いことです.
通常は高く,調達コストは高く,販売後の部品の供給サイクル
家庭用ラミネート機
高いコスト効果と,
また,迅速な販売後サービス対応時間と
しかし,一部の高級技術分野では,まだ
輸入品と比較して一定差があります