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| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 43000 USD |
| standard packaging: | 木製の箱 |
| Delivery period: | 支払いの30日後 |
| 支払方法: | 30%の手数料,70%の残金 |
| Supply Capacity: | 年間300MW |
多バスバー型PVストリング溶接機で,ピークパワー45kWで,コンパクトレーザー溶接機器で,高度な制御機能が備わっています.
この自動生産機器は,高生産能力,精度,互換性を提供する,スレッド溶接 PV結晶シリコン太陽電池に特化したものです.
| 容量 | 6800 半個/時間 |
| 溶接 方法 | 熱帯電池 |
| セルサイズ | 166-210 mm |
| 主要バスバーの番号 | メインバスバー互換性: 10-20BB |
| 溶接線の仕様 | 丸い 不規則 な 形状 の 平ら な リボン |
| 空気消費量 | ≥3200L/分 |
| パワー | 平均電源: 37W,ピーク電源: 45 kW |
| 体重 | 13500kg |
| 装置の寸法 | 10800*2,400*2,650 (L*W*H) |
このマルチバーバー PVストリング溶接機は高度に自動化されており,手動操作は必要ありません.高速な処理速度で,1時間あたり6800個の電池を溶接できます.
このシステムには液晶ディスプレイが組み込まれていて 生産段階をリアルタイムに監視し 作業員が待機し プロセスをチェックし 資格のない製品を特定できます
各側にある複数の視界窓により 検査官は生産過程全体を観察できます
北京Xソーラーエネルギー株式会社 (BXSO) は,2020年に設立され,北京に本社を置いています.科学技術革新的なエネルギー企業として,会社は将来のセル研究開発に特化しています.柔軟な太陽光発電モジュール高級機器の製造,生産ラインの配送,AI-CITYの知恵エネルギー管理サービス
2023年7月,同社は江津CNBMジェティオン工業公園に初のデモ工場,江苏Xソーラーグリーンビルディングテクノロジー株式会社を設立しました.同時に,江蘇 ユアンテング フェンシェング インテリジェント製造技術株式会社., Ltd.,全社所有の機器会社,世界初の"三合一"自動生産ラインを江津基地に配達しました.この生産ラインは3つの製品カテゴリと互換性があります.:X-Solar Light シャドーシリーズ (柔軟なPVモジュール),X-Solar Light ライムシリーズ (建物のPVタイルモジュール),X-Solar Light カーテンシリーズ (建物のPV壁モジュール) とカスタマイズされた製品.
X-Solar PVシリーズの製品は建築的な美学を統合し,設計仕様を満たし,エネルギー価値を創造します国内外の顧客から広く認められ 賞賛されています.
2024年には上海と広州に地域拠点を拡大し,香港X太陽光未来エネルギー研究機関を設立し,オーストラリアに海外販売会社を設立しました.イタリア同社は,世界中に持続可能なエネルギー製品とサービスを提供するグローバル布局を開始し",炭素中立と炭素ピーク"目標に貢献しています.
It achieves series connection of battery cells by precisely positioning photovoltaic battery cells with multiple busbars through high-precision mechanical transmission cooperating with the welding system適切な溶接方法 (赤外線溶接,レーザー溶接など) を用いて バスバーを電池電池の主要グリッドラインに溶接する.
マルチバーバー技術により,電池セル表面の電流伝送距離を短縮し,抵抗損失を軽減し,光電変換効率を向上させ,モジュール出力量を増加させます.
一般的な方法には赤外線溶接 (均質な加熱,比較的速い溶接速度) とレーザー溶接 (高精度,良質の溶接強度,しかし高設備コスト) が含まれる.異なるプロセスは,異なる生産需要シナリオに適しています.
溶接温度,圧力,時間などのパラメータを正確に制御し,溶接機器を定期的に校正し,バッテリーセルとバスバーが清潔で平らな表面を持っていることを確認します.品質の高い材料を使います.
すべての機器の部品の接続,電気システムの故障,トランスミッション部品の動作のスムーズさ,クリーン溶接作業エリアをチェックし,溶接材料 (バスバーなど) が完全に準備されていることを確認します.
装置の操作説明書に従って,電動故障,機械故障,または異常の溶接パラメータから問題が生じるかどうかを確認します. 解決可能な場合,手動手順に従ってくださいそうでなければ,すぐに専門的なメンテナンススタッフに連絡してください.
溶接時間を短縮するために溶接パラメータを最適化し,停止を最小限に抑えるために定期的な機器保守を行い,生産バッチを合理的に配置し,オペレーターの熟練性を向上させる.
異なるモデルと構成には,異なる生産能力があります.一般的に,何千ものバッテリーセルが1時間に溶接できます.特殊容量は,機器設計仕様のパラメータに依存する..
表面と内部の塵/残骸を定期的に清掃し,トランスミッション部品を潤滑し,溶接頭の磨き状態を確認し,溶接パラメータを校正し,電気線接続の松散性を検査する.
設備の使用頻度に基づいて1〜3ヶ月ごとに包括的な保守を推奨し,安定した運用のためにすべての性能側面が最適であることを確保します.
溶接関節の固さや 溶接の不良や解離などの問題に対する外見検査を行う.連続抵抗などの電気性能指標が標準を満たしているか検出するために,プロの電気試験機器を使用する..
欠陥の原因を分析します. プロセスパラメータによる場合,パラメータを迅速に調整します. 材料に関連している場合は,資格のある材料で置き換えます. 欠陥のある製品をマークし,別々に保管します.適切な再加工または廃棄手順に従って処理する.
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| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 43000 USD |
| standard packaging: | 木製の箱 |
| Delivery period: | 支払いの30日後 |
| 支払方法: | 30%の手数料,70%の残金 |
| Supply Capacity: | 年間300MW |
多バスバー型PVストリング溶接機で,ピークパワー45kWで,コンパクトレーザー溶接機器で,高度な制御機能が備わっています.
この自動生産機器は,高生産能力,精度,互換性を提供する,スレッド溶接 PV結晶シリコン太陽電池に特化したものです.
| 容量 | 6800 半個/時間 |
| 溶接 方法 | 熱帯電池 |
| セルサイズ | 166-210 mm |
| 主要バスバーの番号 | メインバスバー互換性: 10-20BB |
| 溶接線の仕様 | 丸い 不規則 な 形状 の 平ら な リボン |
| 空気消費量 | ≥3200L/分 |
| パワー | 平均電源: 37W,ピーク電源: 45 kW |
| 体重 | 13500kg |
| 装置の寸法 | 10800*2,400*2,650 (L*W*H) |
このマルチバーバー PVストリング溶接機は高度に自動化されており,手動操作は必要ありません.高速な処理速度で,1時間あたり6800個の電池を溶接できます.
このシステムには液晶ディスプレイが組み込まれていて 生産段階をリアルタイムに監視し 作業員が待機し プロセスをチェックし 資格のない製品を特定できます
各側にある複数の視界窓により 検査官は生産過程全体を観察できます
北京Xソーラーエネルギー株式会社 (BXSO) は,2020年に設立され,北京に本社を置いています.科学技術革新的なエネルギー企業として,会社は将来のセル研究開発に特化しています.柔軟な太陽光発電モジュール高級機器の製造,生産ラインの配送,AI-CITYの知恵エネルギー管理サービス
2023年7月,同社は江津CNBMジェティオン工業公園に初のデモ工場,江苏Xソーラーグリーンビルディングテクノロジー株式会社を設立しました.同時に,江蘇 ユアンテング フェンシェング インテリジェント製造技術株式会社., Ltd.,全社所有の機器会社,世界初の"三合一"自動生産ラインを江津基地に配達しました.この生産ラインは3つの製品カテゴリと互換性があります.:X-Solar Light シャドーシリーズ (柔軟なPVモジュール),X-Solar Light ライムシリーズ (建物のPVタイルモジュール),X-Solar Light カーテンシリーズ (建物のPV壁モジュール) とカスタマイズされた製品.
X-Solar PVシリーズの製品は建築的な美学を統合し,設計仕様を満たし,エネルギー価値を創造します国内外の顧客から広く認められ 賞賛されています.
2024年には上海と広州に地域拠点を拡大し,香港X太陽光未来エネルギー研究機関を設立し,オーストラリアに海外販売会社を設立しました.イタリア同社は,世界中に持続可能なエネルギー製品とサービスを提供するグローバル布局を開始し",炭素中立と炭素ピーク"目標に貢献しています.
It achieves series connection of battery cells by precisely positioning photovoltaic battery cells with multiple busbars through high-precision mechanical transmission cooperating with the welding system適切な溶接方法 (赤外線溶接,レーザー溶接など) を用いて バスバーを電池電池の主要グリッドラインに溶接する.
マルチバーバー技術により,電池セル表面の電流伝送距離を短縮し,抵抗損失を軽減し,光電変換効率を向上させ,モジュール出力量を増加させます.
一般的な方法には赤外線溶接 (均質な加熱,比較的速い溶接速度) とレーザー溶接 (高精度,良質の溶接強度,しかし高設備コスト) が含まれる.異なるプロセスは,異なる生産需要シナリオに適しています.
溶接温度,圧力,時間などのパラメータを正確に制御し,溶接機器を定期的に校正し,バッテリーセルとバスバーが清潔で平らな表面を持っていることを確認します.品質の高い材料を使います.
すべての機器の部品の接続,電気システムの故障,トランスミッション部品の動作のスムーズさ,クリーン溶接作業エリアをチェックし,溶接材料 (バスバーなど) が完全に準備されていることを確認します.
装置の操作説明書に従って,電動故障,機械故障,または異常の溶接パラメータから問題が生じるかどうかを確認します. 解決可能な場合,手動手順に従ってくださいそうでなければ,すぐに専門的なメンテナンススタッフに連絡してください.
溶接時間を短縮するために溶接パラメータを最適化し,停止を最小限に抑えるために定期的な機器保守を行い,生産バッチを合理的に配置し,オペレーターの熟練性を向上させる.
異なるモデルと構成には,異なる生産能力があります.一般的に,何千ものバッテリーセルが1時間に溶接できます.特殊容量は,機器設計仕様のパラメータに依存する..
表面と内部の塵/残骸を定期的に清掃し,トランスミッション部品を潤滑し,溶接頭の磨き状態を確認し,溶接パラメータを校正し,電気線接続の松散性を検査する.
設備の使用頻度に基づいて1〜3ヶ月ごとに包括的な保守を推奨し,安定した運用のためにすべての性能側面が最適であることを確保します.
溶接関節の固さや 溶接の不良や解離などの問題に対する外見検査を行う.連続抵抗などの電気性能指標が標準を満たしているか検出するために,プロの電気試験機器を使用する..
欠陥の原因を分析します. プロセスパラメータによる場合,パラメータを迅速に調整します. 材料に関連している場合は,資格のある材料で置き換えます. 欠陥のある製品をマークし,別々に保管します.適切な再加工または廃棄手順に従って処理する.
